高壓線纜出現問題的原因
1、現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。
3、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。
4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封的密實，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。
電纜常見問題
燃燒
1。無膠機出口煙霧大，刺激性氣味強，伴隨有裂紋、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續氣孔。
2。燃燒原因
超高溫控制導致塑料燒焦、長期使用的螺桿滑動清洗、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過長的加熱埋片、塑料沉積物的長期加熱、塑料老化和劣化和燒焦、過長的停車時間、沒有清洗機頭和螺絲、導致塑料的分解焦化、多模具變化或生產中材料變化，塑料排出后分解焦化干凈，機器引起塑料的分解焦化。封頭蓋不緊，塑料老化，內部分解朝陽電纜，溫度控制儀器失靈，使焦炭在超高溫后燃燒。
耐火電纜關鍵的就是其品質和性能了，耐火電纜在生產中有著嚴格的檢測標準，往往同樣的工藝生產，在不同時期生產的耐火電纜都有可能出現明顯的品質差異，所以，加強耐火電纜的檢測，也是對產品的嚴格要求和質量的嚴格把控。
很多用戶對于耐火電纜有著特殊的結構和性能要求，一些電線電纜廠家認為，用戶需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠家就應滿足用戶需求，但問題在于，很多用客戶對于電纜的相關技術細節問題并不是十分了解，一些要求可能是會造成一定潛在危害的，所以電線電纜廠家需要跟客戶做好溝通工作。
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